Diese WITTMANN Battenfeld HM 180 / 750H / 350V wurde im Jahr 2016 hergestellt. Sie verfügt über eine Schließkraft von 180 Tonnen und einen Schneckendurchmesserbereich von 40-50 mm. Sie zeichnet sich durch ihre Mehrkomponentenfähigkeit aus und integriert horizontale und vertikale Spritzaggregate mit einem Drehtisch für 2K-Spritzguss. Das UNILOG B6-Steuerungssystem bietet eine intuitive Touchscreen-Benutzeroberfläche. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese hydraulische Spritzgießmaschine HM 180 / 750H / 350V von WITTMANN Battenfeld zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine.
Allgemeine Angaben
Breite: 3400 mm
Tiefe: 2800 mm
Höhe: 3900 mm
Gewicht: 8200 kg
Automatischer Zyklus: 87601
Hauptantrieb
Abstand zwischen Säulen: 570 x 520 mm
Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 40-50 mm
Düsendruck: 30 kN
Schließeinheit
Max. Öffnung Tageslicht: 975 mm
Auswerfhub: 200 mm
Auswerfhub Vorwärts / Rückwarts: 41.2 kN
Zusätliche Ausrüstung
: Foaming Unit – Battenfeld “Einschäumungseinheit” for physical foaming (MuCell-like)
: Handling System – Equipped with robot interface; compatible with Wittmann W818 / W828
: Conveyor Belt – 1400 mm × 400 mm
: Rotary Table – Integrated, servo-driven, for 2K molding with vertical injection unit
: Control Panel – UNILOG B6 touchscreen with periphery and MES interface capability
: Temperature Unit – 1× GWK Logotherm mold temperature controller
Maschinenvorteile
Technische Maschinenvorteile:
- Schneckenhub: 225 mm
- Theoretisches schussvolumen: 358 cm3
- Sprühdruck: 2116 bar
- Max. Drehmoment der schraube: 998 nm
- Schließkraft: 1800 kn
- Öffnungsweite: 300 mm
- Min. Einbauhöhe der form: 325 mm
- Mehrkomponentenfähigkeit mit integrierten horizontalen und vertikalen spritzeinheiten
- Integriertes physikalisches schäumen für die produktion leichter, starrer teile
- Intuitives unilog b6-steuerungssystem mit touchscreen-schnittstelle und peripherie-integration
Zubehör:
- Schäumungseinheit - Battenfeld "Einschäumungseinheit" zum physikalischen Schäumen (MuCell-ähnlich)
- Handlingsystem - Ausgestattet mit Roboterschnittstelle; kompatibel mit Wittmann W818 / W828
- Förderband - 1400 mm × 400 mm
- Drehtisch - Integriert, servoangetrieben, für 2K-Spritzgießen mit vertikaler Spritzeinheit
- Bedienfeld - UNILOG B6 Touchscreen mit Peripherie und MES-Schnittstellenfähigkeit
- Temperatureinheit - 1× GWK Logotherm Werkzeugtemperaturregler
\Equipment:
- Foaming Unit – Battenfeld “Einschäumungseinheit” for physical foaming (MuCell-like)
- Handling System – Equipped with robot interface; compatible with Wittmann W818 / W828
- Conveyor Belt – 1400 mm × 400 mm
- Rotary Table – Integrated, servo-driven, for 2K molding with vertical injection unit
- Control Panel – UNILOG B6 touchscreen with periphery and MES interface capability
- Temperature Unit – 1× GWK Logotherm mold temperature controller |