Rundtaktmaschine – Pfiffner RT 100-12

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Maschinennr.

Beschreibung

Pfiffner RT 100-12Der Rundtaktautomat RT 100-12 des Schweizer Herstellers Pfiffner ist eine Hochleistungsmaschine, die für die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken in Großserien entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch eine modulare Bauweise, hohe Taktfrequenz und große Flexibilität aus, was sie für die Massenproduktion komplexer Bauteile, wie sie beispielsweise in der Automobilindustrie benötigt werden, besonders geeignet macht.⏹️ Wesentliche Merkmale und Highlights:Die RT 100-12 verfügt über 12 Stationen, an denen verschiedene Bearbeitungsschritte gleichzeitig und kontinuierlich durchgeführt werden können. Dadurch können mehrere Arbeitsschritte, wie Bohren, Fräsen oder Drehen, in einem Durchlauf erledigt werden. Zu den besonderen Stärken der Maschine zählen ihre hohe Präzision und ihre kurzen Taktzeiten, die eine effiziente Produktion auch bei großen Stückzahlen ermöglichen. Die RT 100-12 ist außerdem für den automatisierten Betrieb ausgelegt, sodass sie eine hohe Produktivität bei gleichzeitig reduziertem Personalaufwand bietet.⏹️ Verfahren "Rundtakten":Beim Rundtakten handelt es sich um ein Bearbeitungsverfahren, bei dem das Werkstück in einer rotierenden Rundtaktmaschine von einer Station zur nächsten transportiert wird. Jede Station ist mit einer spezifischen Bearbeitungseinheit ausgestattet, die einen bestimmten Arbeitsschritt ausführt. Durch die rotierende Bewegung wird das Werkstück Schritt für Schritt an den verschiedenen Stationen bearbeitet, bis es vollständig fertiggestellt ist. Da die Bearbeitungsschritte parallel an verschiedenen Werkstücken durchgeführt werden, lassen sich sehr kurze Taktzeiten und eine hohe Produktionsgeschwindigkeit erreichen.⏹️ Möglichkeiten in der GroßserienproduktionDer Rundtaktautomat RT 100-12 ist ideal für die Massenproduktion von komplexen Bauteilen. Insbesondere bei Automobilzulieferern ist die Maschine gefragt, da sie die Anforderungen an Präzision, Effizienz und hohe Stückzahlen optimal erfüllt. Die Kombination aus automatisierten Bearbeitungsprozessen und gleichzeitiger Ausführung mehrerer Arbeitsschritte ermöglicht eine kostengünstige und konsistent präzise Produktion. ????Sie benötigen weitere Informationen oder haben Interesse an einer Besichtigung? Zögern Sie nicht uns zu schreiben und fordern Sie Ihr unverbindliches Angebot an.????

Steuerung: 840 D

Rundschalttisch / Spindeln:
Spannstationen: 12 Motorspindeln
Antrieb: Torqueantrieb, wassergekühlt
Wegmesssystem: Direkt
Schaltzeit: 1,5 Sekunden
Spindeln: Wassergekühlte Motorspindeln
C-Achsen: 0,001°, hydraulische Klemmung
Drehzahl: 5.500 U / min
Leistung: 11 kW
Spannmittel: Spannfutter

Grundmodule:
Technologie: Positioniermodul, 3-achsig
X-Achse: 50 mm
Y-Achse: 100 mm
Z-Achse: 100 mm
Wegmeßsysteme: Direkt in allen Achsen
Kühlmittelzufuhr: Integriert
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Werkstückgröße (max.): 100 x 100 x 100 mm

Station 1:
Horizontal: Zuführung Rohteile(Taktband + Stäubli Roboter)
Vertikal: Messen Rohteil

Station 2:
Horizontal: 4-fach Revolver ohne Antrieb
Vertikal: Messen Umspannfehler (C-Achse nullen)

Station 3:
Horizontal: 4-fach Revolver ohne Antrieb
Vertikal: Nicht belegt

Station 4:
Horizontal: 4-fach Revolver, ohne Antrieb
Vertikal: Nicht belegt

Station 5:
Horizontal: 6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U / min
Vertikal: 6-fach Revolver mit WAN 10.000 U / min

Station 6:
Horizontal: 4-fach Revolver ohne Antrieb
Vertikal: Nicht belegt

Station 7:
Horizontal: Nicht belegt
Vertikal: 6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U / min

Station 8:
Horizontal: 6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U / min
Vertikal: Nicht belegt

Station 9:
Horizontal: 4-fach Revolver ohne Antrieb
Vertikal: Nicht belegt

Station 10:
Horizontal: 6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U / min
Vertikal: Nicht belegt

Station 11:
Horizontal: 6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U / min
Vertikal: 6-fach Revolver mit WAN, 10.000 U / min

Station 12:
Horizontal: Lade- / Entladegerät mit Doppelschwenkgreifer + Entladeband

Ausstattung / Zubehör:
Spänemanagement: Späneförderer
Hochdruckanlage: 50 bar
Werkzeugüberwachung: Bruchkontrolle ARTIS
Rohmaterialzufuhr: Zuführband mit Robotor
Fertigteilabfuhr: Entladeband mit 3-fach Weiche
Ölnebelabscheider: Elektrostatischer Filter
Feuerlöschanlage: Kraft und Bauer
Teilebeschriftung: Laser
Teilereingung: HESO Reinigungsanlage

Zustand

Baujahr

Maschine unter Strom